关于聚氨酯保温管寿命下降原因分析

聚氨酯保温管保温层材料为密度60kg/m3至80kg/m3的硬质聚氨酯泡沫，充分添满钢管与套管之间的间隙，并具有一定的粘接强度，使钢管、外套管及保温层三者之间形成一个牢固的保温防腐整体。 聚氨酯直埋保温管泡沫具有良好的机械性能和绝热性能，通常情况下可耐温120℃通过改性或与其它隔热材料组合可耐温180℃。

高温预制直埋保温管是由钢管、玻璃钢内护套、玻璃钢外壳构成，其特征是：还包括耐高温绝热保温层、润滑层、弹性密封件。本实用新型有效的解决了大城镇集中供热中130℃－600℃高温输热用预制直埋保温管的保温、滑动润滑和裸露管端的防水问题。聚氨酯泡沫层: 保证介质温度，保证外护管表面保持常温。 制直埋保温管亦称预制保温管件，是一种保温性能好，加安全可靠，工程造价低的直埋预制保温管。有效的解决了城镇集中供热中130℃－600℃高温输热用预制保温管件的保温、滑动润滑和裸露管端的防水问题。预制直埋保温管/预制保温管件不仅具有传统地沟和架空敷设管道难以比拟的先进技术、实用性能，而且还具有显著的社会效益和经济效益，也是供热节能的有力措施。

聚氨酯发泡保温管道具有高效保温、防水、防腐、绝热、隔音、阻燃、耐寒、防腐、容量轻、强度高、施工简便快捷、不怕植物根刺等优异特点，已成为建筑、运输、石油、化工、电力、冷藏等工业部门绝热保温、防水堵漏、密封等不可缺少的材料。

聚氨酯保温管一直以来都受到用户的赞许，它具有独特的性能优势，被作为一种优良的绝热保温材料而得到迅速发展，那么是什么原因让聚氨酯保温管寿命下降呢？今天我在这里就给大家整理了关于聚氨酯保温管寿命下降的相关资料，下面就跟我一起来看下吧。

1、接口处理不当，在管道敷设安装过程中，相接二根管焊接不严密造成渗水，或在“补口”过程中操作不认真而造成外部污水渗入保温层等造成的破坏。

2、使用的塑料和聚氨酯保温材料不合理，如经常发现使用分拣杂乱的回收塑料，经过挤出成形后的塑料管不能充分被塑化而致使外管劣化。聚氨酯保温管密度低造成强度低而在搬运过程中就已损坏，另外体系中含有游离酸太高，造成对钢管外壁的腐蚀等。

3、聚氨酯保温管层偏心，即聚氨酯保温层与钢管不同心，形成保温厚薄不均，严重者可使外层塑料软化而被损坏。

4、使用不当而遭受破坏，在运输及安装过程中易受损伤，在埋地后距地面深度不够或上部土壤及道路较软，造成载重车辆碾压后被损坏。

如何做好聚氨酯保温管施工质量控制

在聚氨酯保温管施工过程中对操作工艺、发泡实物进行实时检查，是保证施工质量不可缺少的环节。

1.喷涂控制：由具有专业资质的队伍施工，严格控制两种组份的配比，计量应准确；保证设备运行正常及混合压力达到要求，以免因混合不均而造成发泡不良；防水保温层应无接缝整体喷涂，屋面与女儿墙、突出屋面结构连接处及屋面变形缝处应直接连续喷涂至泛水高度(≥250毫米)，与大面一次成型；天沟部位连续喷涂，在距落水口500毫米范围内泛水坡度应不小于5%，逐渐减薄与落水口搭接，伸入落水口内50毫米；在出屋面管道周围喷涂的聚氨酯应包裹管道，高度≥250毫米；在喷涂前设置厚度标杆，喷涂后用1毫米钢针检查喷涂聚氨酯的厚度，厚度偏差控制在0%～+10%，表面平整度<5毫米，坡度必须符合设计要求。